滾動軸承的分類和特點
首先了解下滾動軸承的大概具體生產過程：原材料-內外圈加工，鋼球或滾子加工，保持架（沖壓或實體）加工-軸承組裝-軸承成品。
滾動軸承的結構主要由原材料，軸承內圈和外圈，鋼球（或滾子）和保持架組成。
滾動軸承的分類
◆按滾動體形式滾動軸承可分為：
（1）滾珠軸承
（2）滾子軸承
圓柱軸承和滾針軸承的區(qū)別原理：
●從形狀的角度來看，區(qū)分滾針和滾柱有兩個標準：第一個是比率為2.5的分界點。第二個標準是基于比例為4。
●從受力的角度來看，滾針根本不承受軸向力（滾針的端面不耐磨，如與肩部接觸，摩擦力會非常大）；對于滾柱軸承，如果滾道帶擋肩的話可以承受一定的不能太大的軸向力，一般不超過徑向力的1/10。
●從應用的角度來看，滾針軸承主要用于空間有限的場合，因此廣泛用于汽車，摩托車和紡織機械。滾針的內圈是選配的，如果軸的硬度和粗糙度滿足要求，則可以省略內圈（因為內部空間有限），但是如果軸加工程度相對較低或較軟，則需要選配內圈作為滾道。滾柱軸承通常用于支撐軸的浮動端，以吸收軸的膨脹，因為滾柱軸承的承載能力非常大，一般在軋機等場所較為常見。
◆根據滾動軸承尺寸分類原則：
1.微型軸承—公稱外徑范圍D<26mm的軸承；
2.小??型軸承，公稱外徑范圍為26≤D＜60mm；
3.公稱外徑范圍為60≤D <120mm的中小型軸承；
4.中型和大型軸承，公稱外徑范圍為120≤D <200mm；
5.公稱外徑范圍為200≤D <400mm的大型軸承；
6.公稱外徑范圍為400≤D <2000mm的超大型軸承；
7.重型和大型軸承，公稱外徑范圍D≥2000mm；
滾動軸承的特點
◆摩擦系數小，能耗低，機械效率高；
◆外形尺寸標準化，互換性，易于安裝，拆卸和維護；
◆緊湊的軸向結構，大大減小了機器的軸向尺寸；
◆精度高，磨損小，壽命長，可長時間保持軸的安裝精度；
◆主軸稍微偏斜或配合零件未對準時，具有自動調心特性仍能正常工作；
◆適合專業(yè)批量生產，質量穩(wěn)定可靠，生產效率高，成本低。
相關鏈接：
nmb軸承 tpi軸承
